Mașină de tăiat cu matriță de tipărire
SPECIFICAȚIE
| Model | 1200x2600 |
| Viteza maximă a mașinii（Alimentator cu role (buc/min) | 200 |
| Cheltuieli comune max. | 1200*2600 |
| Max.dimensiunea de alimentare a saltului de hârtie (mm) | 1600x2600 |
| Min.dimensiunea de alimentare cu hârtie (mm) | 450×630 |
| Max.suprafata de imprimare (mm) | 1200x2450 |
| Grosimea plăcii de imprimare (mm) | 7.2 |
| Grosimea peretelui mașinii | 65 mm |
| Precizia imprimării（mm） | ±0,5 |
| Precizia slotului（mm） | ±1,5 |
| Diametru rola de imprimare (mm) | 408 |
| Lățimea cuțitelor cu fante (mm) | 7,5 mm |
| Precizie de tăiere（mm） | ±1,5 |
Performanța mașinii ZYKM
●Piesele electrice sunt de la panasonic
●Această mașină este realizată în conformitate cu conceptele europene cu funcții și siguranță fiabile și certificare CE emisă;
●Sistem de control automat
● Sistemul de control complet al computerului stochează comenzile de producție pe unitatea slot, face comanda mai ușoară și rapidă schimbarea comenzii și operare simplă;
●Toate rolele de transmisie sunt realizate din oțel de calitate superioară prelucrat prin teste de echilibrare dinamică/statică, cromare și lustruire;
●Se adoptă angrenaje de transmisie foarte bune, care sunt călite și șlefuite,＞60o duritate Rockwell;
● Rulmenții japonezi sunt angajați și rulmentul Harbin NO.1 în China.
●Principalele elemente de control electric sunt achiziționate de la furnizori celebri precum Schneider France
●Imprimanta este echipată cu cilindru anilox ceramic importat.
●Carcasa de aspirare în vid adoptă o tehnică avansată. Alimentarea auxiliară cu vid este asistată de un ventilator centrifugal de înaltă presiune de 7,5kw, al cărui volum de aer este setat cu un invertor de frecvență pentru a face alimentarea stabilă și netedă, chiar și semifabricatele subțiri și urzeale pot fi transportate cu succes.La tipărire, amortizorul poate fi setat în linie cu semifabricate de diferite dimensiuni pentru a asigura un volum de aer suficient pentru înregistrare;
● Panourile laterale ale unității sunt realizate din oțel de calitate
● Lac pulverizat: Înainte de pulverizare cu vopsea, componentele trebuie să fie prin deruginire - posfatare - lac pulverizat - lac de gătit pentru a lăsa suprafața să funcționeze în deruginire, duritate și durabilitate;
● Aerul cald și uscătorul IR pot fi furnizate pentru a accelera uscarea pentru a realiza imprimarea DPI a paginii întregi pe semifabricate acoperite;
● Fiecare unitate a mașinii poate fi eliberată automat sau separat, schimbarea electrică și blocarea pneumatică cu alarmă acustică în siguranța operatorilor de călătorie, iar frâna automată poate rămâne mașina fără a rula;
● Protecție în caz de urgență: întrerupătorul de urgență este instalat în interiorul fiecărei unități pentru a permite operatorului să oprească unitatea care funcționează în interiorul mașinii pentru mai multă siguranță;
● Un ecran digital mare instalat sub canalul cablului mașinii afișează viteza de imprimare a mașinii (coală/min) pentru a facilita viteza mașinii de ceas operatorului în diferite poziții;（Această mașină nu cu, dar o poate adăuga）
● Mașina cu cutia de viteze de transmisie instalată pentru a afișa conectorul nivelului uleiului
● Este instalat un praf central.
Unelte foarte bune
1. La ambreiajul mașinii de comandă electrică este atașat un sonerie electrică, iar în timpul călătoriei se va da o alarmă de sonerie continuă pentru a asigura siguranța operatorului.
2. Arborele de transmisie este echipat cu un ambreiaj de frecare pentru a evita defecțiunile și deteriorarea mașinii.
3. Motorul principal pornește cu conversia de frecvență, iar economia de energie crește cu aproximativ 30%.
4 Ecranul principal este un ecran tactil color PLC, care afișează setarea fazei secțiunii de imprimare și tăiere cu matriță și poate seta și afișa cantitatea de producție la o singură alarmă.
5. Adoptând un sistem de alimentare cu hârtie cu aspirație de mare viteză, alimentarea cu hârtie este precisă și netedă.
6. Alimentarea hârtiei cu aspirație în vid, depășind gradul diferit de îndoire a cartonului, pentru a asigura alimentarea lină a hârtiei.
7. Reglarea electrică a deflectorului lateral, reglarea manuală a legăturii a jocului deflectorului din față și reglarea electrică a poziției deflectorului din spate.
8. Dispozitiv alternativ de alimentare cu coli (poate fi selectată alimentarea continuă sau alternativă, după caz).
9. Cantitatea de producție planificată poate fi setată.Când planul este finalizat, sistemul ordonă automat să oprească alimentarea cu hârtie și să emită un semnal de avertizare.
10. Echipat cu perii de înaltă calitate și un dispozitiv de aspirare a prafului, care poate elimina impuritățile de pe suprafața imprimată a cartonului și poate îmbunătăți calitatea imprimării.
11. Tubul de oțel fără sudură de pe rola de alimentare cu hârtie este învelit cu cauciuc rezistent la uzură și este echilibrat și corectat.Cauciucul de înaltă calitate rezistent la uzură îmbunătățește rezistența la compresiune a cartonului și reduce deteriorarea cartonului ondulat.
12. Tubul de oțel fără sudură al rolei inferioare de alimentare cu hârtie este prelucrat prin procesul de gofrare a aspectului, iar echilibrul este corectat pentru a îmbunătăți frecarea și a asigura acuratețea alimentării hârtiei.
13. Distanța dintre rolele de alimentare cu hârtie este reglată rapid și manual, intervalul de reglare este de 3-12 mm, iar mecanismul de glisare în cruce este adoptat.În timpul reglajului, angrenajul transmisiei asigură starea corectă de angrenare.
B.Unitate de imprimare
1. Rolă de imprimare
① Diametrul exterior al rolei de imprimare (400 mm).
②Materialul tubului de oțel fără sudură al rolei de imprimare este măcinat fin și placat cu crom dur.
③Corectarea echilibrului, funcționare stabilă.
④ Axul plăcii de rulare fixă cu clichet Promise, placă de suspendare cu canelură de tip agățat complet.Economisește timpul de suspendare a plăcii și îmbunătățește eficiența muncii.
⑤ Canelura pentru plăci suspendate, potrivită pentru șipci suspendate de 10 mm.
⑥ La încărcarea și descărcarea plăcii de imprimare, controlul electric al comutatorului cu picior este pozitiv și negativ.
⑦Ajustare fază: rola de imprimare este echipată cu un dispozitiv automat de resetare la zero.Este utilizat controlul tactil multifuncțional PLC de pe ecranul principal.Faceți clic pentru a intra în interfața de reglare a fazei rolei plăci.Are funcții precum zero return (opțional).
2. Rolă de presiune
① Tub de oțel fără sudură de înaltă calitate, realizat cu o mașină de alezat adânc, călit și cromat pe cercul exterior.
②Bascul de ștanțare adoptă ambalare la cald de înaltă frecvență și sudură cu două discuri.
③ Corecția echilibrului, îndepărtați forța centrifugă și rulați fără probleme.
④ Distanța dintre rola platană este reglată rapid și manual, intervalul de reglare este de 3-12 mm și este conectat printr-un glisor transversal.La reglare, transmisia este cuplată în poziția corectă.
3.Rolă anilox
①Rolă anilox de înaltă calitate, poate fi selectată 200-300 de linii/inch.
② Punctele sunt consistente, iar cerneala este distribuită uniform.
③ Distanța cilindrului anilox este reglată rapid și manual, intervalul de reglare este de 1-8 mm și este conectat printr-un glisor transversal.La reglare, transmisia se asigură că este cuplată poziția corectă.
④ Ridicați pneumatic rola anilox pentru a reduce uscarea cernelii în cavitatea anilox atunci când placa de imprimare este cerneală în mod repetat și oprită pentru o perioadă scurtă de timp.
4. Rolă de cauciuc
① Suprafața rolei de oțel al rolei de cauciuc este acoperită cu cauciuc excelent rezistent la uzură, iar suprafața rolei de cauciuc este medie spre mare, ceea ce poate compensa deformarea forței și poate îmbunătăți efectul de transfer al cernelii.
② Echipat cu dispozitiv automat de nivelare a cernelii, care poate realiza funcția de oprire a cernelii fără oprire.
5. Rolele superioare și inferioare de alimentare cu hârtie
①Rola superioară este echipată cu două roți de alimentare cu hârtie.Tub din oțel fără sudură, gaură adâncă cu diametrul interior, crom dur de precizie cerc exterior, montaj la cald de înaltă frecvență, sudură cu dublu disc.
②Rola inferioară este un tub de oțel fără sudură, cu gaură adâncă în diametrul interior, cerc exterior de crom dur, montare la cald de înaltă frecvență, sudură cu disc dublu.
③ Distanța dintre rolele de alimentare cu hârtie este reglată rapid și manual, intervalul de reglare este de 3-12 mm, iar glisorul încrucișat este utilizat pentru a conecta.În timpul reglajului, transmisia se asigură că este cuplată poziția corectă.
6. Sistem de cerneală
①Pompa pneumatică cu diafragmă este utilizată pentru alimentarea cu cerneală, alimentarea stabilă cu cerneală, operare simplă și întreținere.
②Pahar pentru depozitarea cernelii pentru a preveni stropirea și evacuarea cernelii.
③Fântână de cerneală din oțel inoxidabil, curățare automată și cerneală.
Unitate Slotter
1. Slot cu cuțit dublu cu o singură axă, design cu mai multe axe, pre-presare și formare a axelor divizate la presiune reală, reglare electrică a înălțimii cutiei, intrare de date a ecranului tactil PLC.
①Roată de pre-presiune, proces de șlefuire, suprafață placată cu crom dur, design în formă de arc, prima deteriorare a cartonului ondulat.
②Roata de sertizare este proiectată cu presare plată convexă în formă de arc.Cartonul prepresat este bine format și nu se sparge ușor.
③Decalajul de reglare al liniei de presiune și al roții de prepresiune adoptă o structură cu autoblocare, care este reglată rapid manual, iar domeniul de reglare este de 0-11 mm.
2. Mecanismul de reglare transversală al scaunului cuțitului cu fante adoptă o tijă cu șurub și o șină de ghidare liniară pentru a face mișcarea mai flexibilă și mai precisă.
①Axul cuțitului cu fante este temperat cu frecvență intermediară, șlefuit, iar suprafața este placată cu crom dur.
② Lățimea cuțitului de crestat este de 7 mm.
③ Echipat cu mișcare cuțit din mijloc cu fante.
④ Ajustarea distanței a scaunului cuțitului cu fante adoptă o structură manuală cu autoblocare rapidă.
3. Suportul de cuțit superior și suportul de cuțit inferior adoptă legătura de transmisie și mențin cuțitul superior și inferior aliniat atunci când se deplasează pentru a prelungi durata de viață a cuțitului.
4. Poziția transversală a roții de pre-presare, a roții de sertizare și a scaunului cuțitului este controlată de computer și digital electric.
5. Cu funcția de stocare a memoriei comenzilor, poate stoca 999 de comenzi.
6. Ajustarea coordonată a fazei electrice și ajustarea completă a fazei cu departamentul de tipărire.
7. Structura tăietorului unghiular, înălțimea lamei reglabilă, funcționare ușoară și rapidă.
8. Mecanism de reglare a fazei cu fante.
① Structura angrenajului planetar.
② Faza de slot și înălțimea casetei, computer și electric digital
Unitate de tăiere cu matriță
①Osia roții de sertizare este realizată dintr-un tub de oțel fără sudură, după două procese de șlefuire, suprafața este placată cu crom dur, iar mișcarea este stabilă.
② Distanța roții de sertizare este reglată rapid și manual, intervalul de reglare este de 3-12 mm și este conectat printr-un glisor transversal.La reglare, transmisia este cuplată în poziția corectă.
③Rolele de cauciuc pentru plăcuțe sunt prelucrate și lustruite cu tuburi de oțel fără sudură, cu structură din aliaj și placate cu crom dur.
④Tampoanele de cauciuc Uli sunt fabricate din Taiwan super-rezistente, care pot fi folosite de 6 milioane de ori în circumstanțe normale.
⑤ Rola de șablon și rola de cauciuc ULI sunt decuplate automat de dispozitivul excentric atunci când nu sunt în stare fără matriță, ceea ce poate reduce sarcina fără sarcină a mașinii și poate prelungi durata de viață a cauciucului ULI și a matriței de cuțit.
⑥Transmisie mecanică Rola de cauciuc Youli se mișcă cu 40 mm dintr-o parte în alta și este echipată cu un dispozitiv diferențial radial, care poate distribui uniform uzura rolei de cauciuc și poate îmbunătăți foarte mult durata de viață a rolei de cauciuc.
⑦Mașina este echipată cu un dispozitiv excelent de corectare a cauciucului, care poate fi utilizat după corectarea repetată a rolei de cauciuc de mai multe ori.
⑧Ajustarea de fază a structurii planetare a rolei șablonului, funcționare la 360 de grade, oprire, funcționare atât pozitivă, cât și negativă, precizia de reglare a fază poate ajunge la 0,10 mm.
⑨Afișajul digital al fazei face operarea și gestionarea ușoare, intuitive și precise.
Angrenaj de transmisie
① Angrenajul principal de transmisie este fabricat din oțel de înaltă calitate, carburat și stins pentru a crește densitatea, rezistența și duritatea materialului angrenajului și este realizat prin șlefuirea dinților.
② Funcționare lină, zgomot redus, duritate ridicată, durată lungă de viață, poate realiza înregistrarea imprimării pe termen lung.
③ Butucul de transmisie adoptă un inel de conexiune fără cheie, care poate conecta arborele cu angrenajul, nu va exista niciun spațiu atunci când se utilizează un cuplu mare, instalarea și întreținerea sunt mai convenabile, mașina poate avea precizie de transmisie pe termen lung și poate asigura înregistrarea tipăririi.
F. Ungere
1. Fiecare unitate adoptă o pompă de ulei pentru a realiza circulația uleiului pentru a obține lubrifierea prin pulverizare circulantă.
2. Fiecare rezervor de ulei este echipat cu un echilibrator de stocare a uleiului, care poate uniformiza nivelul de ulei al fiecărui grup la aceeași înălțime.
| Nume | Imagine | locul de origine |
| Ținând | | Om, Harbin |
| Ecran tactil principal |
| Weilun |
| PLC |
| Delta Tanwan |
| Electrocasnice |
| Franța schneider și chian zhegntai |
| Convertor de frecvență |
| Delta Taiwanului |
| Releu |
| ZhengtaișiDelixi |
| Contactor |
| China Delixi |
| Motorul principal | | Hebei„mengniu” |
| Tampă de cauciuc ULi |
| Chaonai din Taiwan |
| Roată de alimentare cu marginea înainte |
| Chaonai din Taiwan |
| Slotter kinfe | | Qingdao |
